河北塑料桶厂家带您了解吹塑桶生产成型会遇到哪些问题？
吹塑桶成型时型胚被吹破.或者出模难解决方案
吹塑产品出模难：
1.产品膨胀制冷时间过长，模具制冷温度低，适度减少型坯膨胀时间，提高模具温度。
2.模具设计不良，型腔表面为毛边，修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1:50或1:100；使用脱膜剂。
3.启模时，前后模板移速不平衡，修理锁模设备，使前后模板移速一致。
4.模具安装错误，重新安装模具，校准两截模的安装方式。河北塑料桶厂家
形成时型胚被吹破；
1.模具刀口太锋利，①适当增加刀口的宽度和视角。
2.型坯有杂质或气泡，②使用干燥原料，湿冷原料干燥后再使用，使用清洗原料；清理模口。
3.吹胀比过大，③更换模套.模芯，降低型坏的膨胀比。
4.型坯熔体强度低，更换合适的原料，适当调节溶体温度。
5.型坯长度不足，检查挤出机或储料缸机头的控制系统，减少工艺参数变化，提高型坯长度。河北塑料桶厂家
6.型坯壁过薄或型坯壁厚度不均匀，更换模套或模芯，加厚型坯壁；检查型坯控制系统；调整模口间隙。
7.出模时器皿膨胀开裂(放气时间不足)，调整放气时间或延迟模具启动时间。
8.模具锁模力不足，提高锁模压力或降低吹胀气压。
更多天津塑料桶、天津塑料桶生产厂家、河北塑料桶厂家、天津塑料桶厂家等资讯请戳：http://www.fengmaosuliao.com